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Le centre de tests de Sassenage

C’est à Sassenage, près de Grenoble, qu’Axane réalise les tests de piles à combustibles, stacks et systèmes en air et en oxygène, dans son Centre d’essais créé en 2002.

Le centre se compose de plusieurs zones d’essais évolutives dédiées aux équipements de haute technologie tels que des stacks, systèmes de pile à combustible et leurs composants auxiliaires. Tous ces moyens sont associés à l’expertise humaine des équipes d’Axane et d’Air Liquide (calculs, études de conception, élaboration de prototypes, métrologie...). 

Axane se démarque ainsi de ses compétiteurs par sa capacité à caractériser, évaluer, et qualifier  les composants, produits et technologies, directement sur le centre et en toute autonomie. Le groupe met son expertise au service de ses propres tests ou à destination de tiers : c’est un gage de sérieux et de qualité pour le client.

Des équipements spécifiquement conçus pour les tests de pile à combustible

Le laboratoire spécialisé dans les tests de piles à combustible

En complément du laboratoire de pointe dédié à 100% aux tests des piles à combustibles, d’autres laboratoires sont mis en œuvre lors des développements pour les essais mécaniques, les développements électroniques, tests et validation des composants auxiliaires système.

Un banc d’essais de piles à combustible (puissance comprise entre 100 W et 150 kW)

Axane dispose d’équipements spécifiquement conçus pour les tests fonctionnels de piles à combustible. Des essais de grande précision qui permettent d’éprouver le comportement des piles dans des conditions extrêmes tout en tenant compte des différents domaines d’application. Ces bancs d’essais sont conçus pour la réalisation de tests en continu - 24/7 - dans le respect des procédures de sécurité pour la mise en œuvre des gaz au point d’utilisation.

La chambre climatique de contrôle de l’humidité (jusqu’à 100%) et de la température (-20° à +40°) des systèmes et des stacks

La chambre climatique de grande capacité permet d’évaluer le fonctionnement des systèmes et des stacks sur de grandes amplitudes de températures et d’humidité ambiante.

Visite au coeur de notre laboratoire

Test des composants auxiliaires

Axane réalise par ailleurs des tests sur les composants auxiliaires aux piles à combustible : 

  • compresseurs, 
  • régulateurs de débit, 
  • humidificateurs d’air, 
  • ventilateurs,
  • ou encore circulateurs d'air.

La caractérisation des composants auxiliaires, leur performance et leur précision permet de réaliser une sélection d’excellence et d’optimiser leur mise en œuvre au sein des systèmes et des stacks.

Conception de bancs d’essais pour des tiers

Les moyens d’essais sont aussi un centre de compétences ; avec le support d’Air Liquide, l’équipe Axane conçoit et fabrique ses propres bancs pour des besoins divers : tests de piles et de systèmes, tests de performances et de durabilité, tests paramétriques… 

Axane propose ce savoir-faire de haute technologie à ses clients qui peuvent faire appel à cette expertise pour la conception de leurs propres bancs d’essais.

Qualité et sécurité

Axane priorise la qualité et la sécurité en appliquant une méthodologie solide : études de sécurité, procédures, maintenance... 

Le travail requiert une grande précision et les moyens déployés sont à la hauteur des besoins, comme l’attestent les méthodes avancées de contrôles de qualité des Assemblages Membrane-Électrodes (AME)*. 

La collaboration avec le groupe Air Liquide, dont Axane fait partie depuis 20 ans, lui permet de bénéficier d’un réseau d’experts aux compétences reconnues en matière de sécurité.

Un travail d’expertise en autonomie

Le Centre d’essais de Sassenage permet à Axane de réaliser un travail d’expertise en autonomie, avec le concours d’Air Liquide France Industries qui assure les livraisons régulières des gaz. 

Les infrastructures du Centre sont adaptées pour accueillir un approvisionnement en hydrogène en toute sécurité :

  • livraison d’hydrogène liquide en grande quantité - par semi-remorques et stocké sur site,
  • hydrogène comprimé par Tubes Trailer**  (capacité 300 kg),
  • hydrogène comprimé par cadres de 18 à 28 bouteilles (capacité 20 kg).

L'organisation du Centre rend possible les essais en extérieur, pour des systèmes de toutes dimensions.

*Illustration du contrôle de qualité d’un AME défectueux
**semi-remorques comportant 6 tubes d'hydrogène comprimé superposés (12 m de long)